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新钢10毫米nm360耐磨板焊接的四大步骤
 
来源:www.jkhdnmb.com  点击: 发布时间:2019/5/14 8:47:23

  10毫米nm360耐磨钢板的焊接要求

  一、坡口设计

  开坡口的目的是为了保证焊透和提高工件连接强度,合理调节焊缝金属中母材金属所占的比例。由于填充金属中有益合金元素含量较高,坡口的设计增加了焊缝中填充金属的比例,有利于改善焊接质量。留钝边是为了防止烧穿,留根部间隙是为了保证焊透。根据西气东输的经验,坡口形式采用V型,单边坡口角度为22.5°-23.5°,对口间隙为2.4-4.0mm,钝边为0.8-2.4mm。

  二、严格耐磨管清理

  焊接前应将坡口内外两侧25mm范围内的铁锈、水分、油污等清理干净,打磨出金属光泽,并将10毫米nm360耐磨板管端10mm范围内的螺旋焊缝或直缝余高打磨平滑,以保证焊缝的圆滑过渡。每一层焊接完成后应立即进行清理,确定无杂质、无缺陷后方可进行下一层焊道的焊接。

  三、采用对口器

  选用内对口器对10毫米nm360耐磨板管口进行组对,采用厚度为2.0-3.5mm的铁片对对口间隙进行控制,相邻管段的管螺旋焊缝在对口处错开的距离要不小于100mm;组对完成后,焊前将坡口两侧50mm内按要求预热100~200°后方可进行下一步的焊接操作。为防止焊接过程中出现裂纹,对口器要在根道完全焊接完毕后才能撤除。

  四、严格控制温度

  焊接过程中必须严格控制预热温度和层间温度。为了防止热影响区产生淬硬组织导致冷裂纹,层与层之间的焊接不应相隔太久,在距管口25mm处的圆周上均匀测温。当环境温度低于5°时,焊接作业须在防风棚内进行,并采用保温措施。在焊接过程中,如果焊口温度冷却至焊接工艺要求的最低焊接温度以下时,应对焊口重新加热。

  常见新钢nm36耐磨板加工焊接的方式就有上述四种方法,不同方式对产品起到的效果是不一样的,大家在选择的时候要根据选择加工的产品材质以及性能特点等来选择比较合适的方式。

  如果遇到各种nm36耐磨板加工上用到的焊接及技术方面的难题时可以直接电话咨询:13602162866 联系人:华经理。

 
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