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在nm400耐磨钢板工件表层获得高硬度、耐磨损和高强度的同时,心部仍保持良好的韧性,使被表面热处理的工件具有抗冲击载荷的能力,致使表面热处理的物理形态发生了以下的变化:
1、固体:颗粒法,粉末法,涂渗法(膏剂法、熔渗法),电镀、电泳或喷涂后扩散处理法。
2、液体:熔盐法(熔盐渗、熔盐浸渍、熔盐电解),热浸法(加扩散处理〕,电镀法(加扩散处理),水溶液电解法。
3、气体:有机液体滴注法,气体直接通人法,真空处理法,流态床处理法。
4、辉光离子:离子渗碳或碳氮共渗,离子渗氮或氮碳共渗。离子渗硫,离子渗金属。
每一种表面热处理的物理形态都各有特点,然而要达到预期的效果,就需要根据工件的材质和工作条件选择相应的表面热处理工艺了。
随着工业的发展,热处理加工技术已经被大肆应用起来,各行各业均有热处理加工的产品,对于加工的产品来说,它的好坏完全是由热处理加工的安全操作来控制的:
1、操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。
2、要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好,以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。
3、操作热处理加工时应注意,在热处理加工操作台上不得放置任何金属物品,以免发生短路。
4、进行热处理加工时,要特别注意防止特殊气体泄露造成中毒。
5、进行热处理加工操作时,应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。
6、在热处理加工时,应注意采取一些冷却措施,使淬火油槽的温度控制在80℃以下。
热处理加工的应用面积广泛,要想使产品经过热处理加工后也被人大肆使用,就需要对热处理加工的安全操作加以了解,这样才能安全的使用热处理加工。