nm450耐磨钢板的表面淬火是指在不改变零件表面化学成分的前提下，采取强化手段来改变零件表面的组织状态和性能的一种热处理工艺。目的是为了使零件表面获得高硬度和良好的耐磨性，而心部保持足够的强度和韧性，明显提高零件的疲劳强度和使用寿命。许多机械零件，如花键轴、曲轴、凸轮轴、齿轮等，它们在工作过程中要承受扭转和弯曲等交变载荷的作用，同时表面还承受强烈摩擦。钢的表面淬火是强化零件的一种重要手段，凡是经过表面淬火的零件普遍具有高的硬度、耐磨性与疲劳强度，因此其具有重要的地位，表面加热淬火的特点可归纳如下：

　　①由于快速加热使相变过程中的铁、碳原子来不及扩散，相变温度范围扩大，使钢的淬火温度提高;

　　②实现快速加热快，时间短，奥氏体晶粒细小而均匀，淬火后获得极细或隐晶马氏体组织，具有较低的脆性、高的疲劳极限以及耐磨性;

　　③使钢中的奥氏体晶粒度明显细化，强度提高。

　　对零件的表面淬火，需要提供热源来完成此过程。在实际热处理生产中获得热量的方式很多，一般根据对零件表面提供热源方法，我们将表面淬火分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火和激光加热表面淬火等，考虑到上述工艺的使用性强和应用的程度广泛，这里只介绍前四种工艺，供参考。

　　nm450耐磨钢板的感应加热表面淬火概述

　　感应表面淬火是利用感应电流对零件表面进行加热淬火，加热冷却后表面获得硬度高的马氏体组织，而内部组织仍然具有良好的韧性、塑性和较高的强度等，以满足零件在交变载荷作用下具有高的使用寿命。感应加热与热处理炉加热的方式完全不同，零件的感应加热的实现不是依靠外部热源(如加热、对流和辐射这常用的三种传热方式)，而是交变电流通过感应器时在零件表面产生了交变电流，工件表面上形成了封闭回路，依靠金属对通过电流的阻力实现加热。

　　感应加热所需的热能来源于两部分：涡流热效应，这是主要的热源;磁滞热效应，该热量比涡流热效应小得多。在现代化的汽车生产中，零件表面淬火技术的应用已经十分广泛，中型载重车、轻型车和轿车等有200～300种零件需要表面淬火，感应淬火技术是目前最经济、最有效、最直接的热处理手段，它是一种良好的零件表面强化方法，可明显提高零件的疲劳强度和使用寿命等。

　　关于nm450耐磨钢板表面加热淬火的特点天津盛泰钢铁就为您介绍到这里，天津盛泰钢铁是一家专业的耐磨板销售厂家，专注于耐磨钢板、高强板的销售，实力雄厚，质量有保证，欢迎广大客户前来咨询订购或来厂考察。公司地址：天津市北辰区青光镇叉房子西200米，华经理热情欢迎新老客户来公司参观指导。