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蚌埠nm500耐磨板堆焊层裂纹原因分析
 
来源:www.jkhdnmb.com  点击: 发布时间:2021/6/9 16:55:27

    堆焊层裂纹是由多种因素造成的,其中关键因素是堆焊流量,产品工件温度、母材和堆焊铝合金的有机化学成分以及堆焊时厚钢板的夹紧方式。复合钢板堆焊采用埋弧焊全自动堆焊工艺。电焊的电流量一般为500 ~ 700安,电焊电弧的温度为6000 ~ 7000。瞬时高温使焊条和母板都达到熔点产生熔池,将加入熔池的合金粉熔化产生堆焊沉积层。在堆焊的整个过程中,熔池附近的母板温度会达到600 ~ 800,甚至更高。复合钢板堆焊层是由20 ~ 40 mm宽长的焊道组成的平面。堆焊时,母板不同位置的温差很大,导致极度不对称的膨胀、塌陷和变形。由于母板被销钉拧紧,不能随意变形,所以造成巨大的内应力。

  如果改变堆焊焊缝的钢筋搭接方法,堆焊层中的裂纹会发生变化。如果堆焊主要参数相同的两个焊道不与钢筋重叠,而只是与一个焊道相隔的母板总宽度,则两个焊道的裂纹扩展会不同。再一次,第三和第四焊道用这种方法重铺,并且焊道中裂纹的频率和扩散仍然不同。利用这种特性,堆焊复合钢板时,先采用跳格堆焊法堆焊,1、3、5、7、9道复合道次,两道复合道次之间的总宽度正好是一道道次的总宽度。复合焊缝完成后,应焊接双焊缝2、4、6、8和10。可以发现,偶数道次的裂纹总数和扩展是不同的,偶数道次的裂纹形状和扩展也是不同的。用这种方法生产的堆焊复合钢板表面裂纹多,形状细小,扩散不规则,裂纹不易深入到母板,危及复合钢板的抗压强度。

  大型nm500复合钢板是由20 ~ 40 mm宽的焊道依次组成的平面堆焊层。实践中发现,堆焊后每个焊缝都会出现裂纹,但裂纹的总数、形状和扩展与钢筋的搭接方式有关。如果一个焊道在堆焊,另一个焊道在这个焊道旁边堆焊,这两个焊道的裂纹总数和扩展基本相同。如果第三条焊道在焊道旁边堆焊,则焊道引起的裂纹将从焊道扩展到同一位置的第三条焊道,依此类推。如果堆焊复合钢板由几十个焊道组成,焊道引起的裂纹将扩展到最后一个焊道,这将在所有复合钢板上产生大的裂纹。母板越薄,堆焊层越厚,裂纹越长越宽。

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