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山西高强度400耐磨板板焊接工艺
 
来源:www.jkhdnmb.com  点击: 发布时间:2021/6/17 10:44:57

   高强度400耐磨板是一种环保低碳耐磨奥氏体钢,含8.5% -95% aw (Ni),适合超低温使用。是生产LNG储罐的优良原料。焊接9Ni耐磨钢时,应采用小焊丝动能和双层多道焊。焊接前无需加热,但虚拟梁的温度必须控制在100以下。 实际加工工艺为:

  1.焊接方法

  现阶段,可用于高强度耐磨400板的关键焊接方法是电弧焊(SMAW)和电弧焊(SAW)。

  2.焊接原材料

  为获得具有可用性能的焊接接头,并保证焊缝在超低温下具有与高强耐磨板400相同的延展性,在焊接制造中必须选择合适的焊接材料,分为:质量镍摩尔:

  1)Ni基型(Ni-Cr-Mo系铝合金)60%以上;

  2) 40% Fe-Ni-基型(Fe-Ni-Cr系铝合金)。这两种焊材是焊接重型耐磨400板的较好选择。

  3.焊接电源流量

  为避免磁偏,最好使用与交流波形焊锡通信并相互配合与镍基高温合金焊锡丝通信的开关电源。

  4、焊前清洗及焊缝的制作加工。

  焊接前,用溶剂清洗或打磨抛光去除焊缝表面,确保焊缝表面及周围区域无气垢、油污、水分和有机化合物。

  焊缝生产加工:一般采用X形和Y形焊缝,由于大中型LNG储罐9Ni钢高钴合金不锈钢厚度为1036mm,薄厚跨度比较大,因此,开焊缝时,较薄的高强耐磨板400宜采用单面V型(Y型)焊缝,较厚的钢板采用X型焊缝。

  5. 记下加热温度、虚拟光束温度和焊接热量

  加热温度、虚拟光束温度和焊接热输入会立即影响不锈钢板焊接后的冷却速度。冷却速度变慢,玻璃生长更明显,导致超低温延展性下降。因此,400高强耐磨板焊前一般不需要加热,虚梁温度应控制在100以下,焊接热输入应控制在735kJ/cm在中间。

  对于板厚大于8mm的高强度耐磨400板,应尽量采用双层多道焊,避免单道焊。科学研究表明,小丝动能(15kJ/cm)CGHAZ的单次热循环的超低温冲击能(-196)相对较低。经过2次800或900热循环后,超低温冲击功显着提高,3次热循环可进一步提高CGHAZ的超低温延展性。操作时应小心清除虚梁,确保无夹渣等残留物,再进行下一层焊接。

  6. 焊缝检查

  无损检测技术常用于高强度耐磨400板焊缝检测。无损检测技术主要包括辐射检测、超声波检测和穿透检测。内部焊缝缺陷的关键是辐射检测和超声波检测,焊缝表面缺陷的关键是渗透检测。

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