耐磨衬板磨损性切割钢板焊接，线圈变形及打孔等通过生产工序加工各种耐磨衬里，例如输送机衬里，燃煤/飓风分离器饰演秋和衬里，耐磨翅膀等，耐磨，寿命比普通钢板可以增加15倍以上。装载机、推土机、挖掘机故障板、侧egg板、故障板、刀片、旋转钻头路。这类机器需要非常强且耐磨强度很高的耐磨钢板，可用材质为nm500/400/550/600厚的20-60毫米高强度耐磨钢板。耐磨钢板是在普通钢板，耐热钢板，不锈钢钢板上堆积焊接而成的体积分数在50%以上的cr7c3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有耐磨性、耐冲击、变形及焊接等性能，像钢板一样可以直接进行弯曲变形、切割及穿孔等加工环节，加工成满足磨损的工程配件投入使用。 高硬度耐磨钢板焊接技术控制方法

　　1、高硬度nm500耐磨性钢板焊接特性

　　nm500耐磨钢板一般在低碳高硬度耐磨钢板外镀一层锌，耐磨钢板一般为20um厚度。锌的熔点为480，沸点为920左右。焊接时，锌是溶解的液体，悬浮在溶解罐表面或焊接根部的位置上。锌在铁中有更大的溶解度，锌液体根据晶体深度焊接金属，低熔点锌形成“液体金属脆性液体”。同时，锌和铁可以降低焊接金属的塑性，形成在拉伸应力下产生金的金属间脆性化合物。棱角焊接，特别是三通接缝的棱角焊接，产生贯通的裂痕的可能性最大。在焊接高硬度nm500耐磨性钢板时，锌层的槽表面和边缘在电弧热的作用下容易产生氧化、熔化、蒸发、白烟和蒸汽，从而产生焊接气孔。zno氧化熔点高约1800以上，但在焊接过程中因数小，会同时产生zno夹尾残渣。因为zn是脱氧剂。产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。第二，锌蒸发会放出大量的白烟和灰尘，这对人体有刺激和损伤，需要研磨焊接部位的耐磨层。高硬度nm500耐磨损钢板的焊接特性

　　2. 前提是锻炼

　　但需要更换焊接处的耐磨层。否则会产生气泡，砂眼，假焊接等。焊接好，刚性也差。

　　3、高硬度耐磨性钢板焊接技术控制

　　nm500耐磨性钢板的焊接前准备与普通的低碳钢相同。注意槽的大小和周围的耐磨层。为了通过焊接，凹槽的大小必须适当，一般在60~85耐磨性钢板上保持一定的间隔，一般为1.5~2.8毫米。为了减少锌对焊接接头的渗透，在焊接高硬度的耐磨性钢板前，可先去除槽内的耐磨性层后进行焊接。

　　nm500耐磨钢板合金的耐磨层与基板之间是冶金结合。通过专用设备采用自动焊接工艺，将硬度高的自保护合金丝均匀地焊接在器材上。复合层数为一层至两层直至多层，在复合过程中，随着合金收缩比例的不同，会出现均匀的横向裂缝，这是耐磨钢板的显著特征。高硬度nm500耐磨损钢板的焊接特性

　　耐磨层除添加铬合金外，还添加锰，钼，铌，镍等其他合金。碳化合物的微细硬度为hv1700-2000，表面硬度为hrc58-62。合金碳化物在高温下稳定性强，保持较高的硬度，同时具有良好的抗氧化性能，可在500以内正常使用。